獨山子石化公司多年來堅持大力推行清潔生產,發展循環經濟,在降低能耗、節約資源、保護環境等方面走出了能源與環境和諧統一的發展之路,帶動和促進了區域經濟社會發展,并獲得了首批“國家環境友好企業”稱號。
作為國家大型現代煉化生產企業,獨石化公司認真落實環保目標責任制,有效運行環境管理體系,提高環保管理水平。早在2000年,公司就在同行業率先建立并通過了ISO14001環境管理體系認證,實現了環境管理與國際接軌。2002年,又建立完善了企業QHSE管理體系,使環保管理形成了環境因素識別評價及控制的良性運行機制。
2004年以來,公司為加強對污染源的控制,投入300多萬元增加了廢水廢氣在線監測設施,全面實現了主要污染物排放口在線監測目標。公司持續開展清潔生產裝置審核工作,并將其列入“環保目標責任書”進行考核,累計有25套生產裝置開展了清潔生產審核,6套生產裝置獲得行業清潔生產示范裝置稱號,加氫裂化、催化、裂解等裝置共實施清潔生產方案285項,年創經濟效益7000萬元。
為增強污染治理能力,2004年以來公司共投資10109萬元,重點進行了硫磺回收擴能改造,硫磺年回收能力由3000噸提高至5000噸以上,有效控制了因大煉油工程建設過渡期加工高含硫哈油帶來的二氧化硫排放問題,還運用先進技術實施二催化汽油脫硫醇改造,汽油堿渣量減少60%以上。
目前,公司擁有廢水、廢氣、廢渣及綜合利用環保設施77座,“三廢”及噪音已全面達標排放,廢渣處理處置利用率100%,飲用水清潔,大氣環境質量處于優良水平,全面完成了污染物達標排放并減排COD的目標,順利通過了國家環境友好企業復審。
對正在建設中的千萬噸煉油百萬噸乙烯工程,公司嚴格按照“五個一流”標準進行建設,環保投資約15億元,主要是新建包括污水處理廠及回用措施、煉油系統清潔的加氫工藝、硫磺回收裝置及酸性水處理裝置、鍋爐、循環流化床及布袋除塵工藝以及廢堿氧化系統、危廢渣場及焚燒裝置等。
作為國家大型現代煉化生產企業,獨石化公司認真落實環保目標責任制,有效運行環境管理體系,提高環保管理水平。早在2000年,公司就在同行業率先建立并通過了ISO14001環境管理體系認證,實現了環境管理與國際接軌。2002年,又建立完善了企業QHSE管理體系,使環保管理形成了環境因素識別評價及控制的良性運行機制。
2004年以來,公司為加強對污染源的控制,投入300多萬元增加了廢水廢氣在線監測設施,全面實現了主要污染物排放口在線監測目標。公司持續開展清潔生產裝置審核工作,并將其列入“環保目標責任書”進行考核,累計有25套生產裝置開展了清潔生產審核,6套生產裝置獲得行業清潔生產示范裝置稱號,加氫裂化、催化、裂解等裝置共實施清潔生產方案285項,年創經濟效益7000萬元。
為增強污染治理能力,2004年以來公司共投資10109萬元,重點進行了硫磺回收擴能改造,硫磺年回收能力由3000噸提高至5000噸以上,有效控制了因大煉油工程建設過渡期加工高含硫哈油帶來的二氧化硫排放問題,還運用先進技術實施二催化汽油脫硫醇改造,汽油堿渣量減少60%以上。
目前,公司擁有廢水、廢氣、廢渣及綜合利用環保設施77座,“三廢”及噪音已全面達標排放,廢渣處理處置利用率100%,飲用水清潔,大氣環境質量處于優良水平,全面完成了污染物達標排放并減排COD的目標,順利通過了國家環境友好企業復審。
對正在建設中的千萬噸煉油百萬噸乙烯工程,公司嚴格按照“五個一流”標準進行建設,環保投資約15億元,主要是新建包括污水處理廠及回用措施、煉油系統清潔的加氫工藝、硫磺回收裝置及酸性水處理裝置、鍋爐、循環流化床及布袋除塵工藝以及廢堿氧化系統、危廢渣場及焚燒裝置等。