截至2009年12月30日17時，燕山石化單套乙烯裝置年產量84.1萬噸，同比增加5.6萬噸，高于集團公司指標1萬噸，創歷史新高。主要經濟技術指標明顯提升，乙烯收率、雙烯收率同比分別提高0.96和1.19個百分點，乙烯燃動能耗同比降低39.18個單位，均創歷史新紀錄。

　　2009年上半年，燕山石化積極應對國際金融危機帶來的困難和挑戰，狠抓安全生產，調整產品結構，全力保市場、增效益，多種產品產量創歷史同期最高水平。年中面對總部增產乙烯的新任務，該公司明確責任，細化措施，集中有限資源做大乙烯總量，確立了全年超計劃增產乙烯2.5萬噸的目標，全力沖刺84萬噸的歷史新高。

　　為確保實現這一目標，燕山石化充分發揮油化一體化優勢，公司相關部室與煉油、化工各生產廠密切配合，采取多項措施，對照任務目標天天算賬、時時緊盯、咬住不放。

　　為提高雙烯收率，該公司在提高乙烯原料產量和質量上下工夫。通過優化工藝操作，進一步提高輕烴裂解料質量，使輕烴裂解料產量在1.3萬噸/月以上，為提高乙烯收率創造條件。

　　他們還努力提高裝置運行平穩率。增上生產裝置運行實時監控系統，高壓裝置非計劃停工同比大幅降低；通過加強產銷結合，優化生產安排，全年預計各聚合裝置牌號切換次數平均比去年減少15%，裝置運行平穩率穩步提升，為做大乙烯總量奠定基礎。

　　同時，該公司積極推進專業化重組，實施專業化管理。重新組建的新化工一廠努力做精本專業，充分調動全廠職工的積極性，盡力使生產最大負荷保持在2400噸/天左右；開展技術攻關，緊抓節能降耗，努力提高裝置技術經濟指標，全力沖刺全年生產任務。

　　面對部分乙烯下游裝置改造和市場萎縮影響產品后路的困難，該公司一方面加大對開工裝置的考核獎勵力度，下半年對各消化乙烯的生產裝置設立二檔嘉獎指標，有效調動各下游生產廠的積極性；另一方面加強市場調研，貼近市場需求，調整產品結構，多生產負荷高、市場需求好的牌號，不僅提高了乙烯消化能力，而且投放市場后，客戶反映良好。