2008年12月27日19時，四川瀘天化股份有限公司熱電車間新建的燃煤鍋爐煙氣脫硫系統正式投入試運行。這是瀘天化繼對燃煤鍋爐的石灰石脫硫系統進行技術改造之后，實施節能減排和循環經濟的又一重大舉措。
    瀘天化燃煤鍋爐煙氣脫硫系統項目是瀘天化“十一五”期間節能減排的重點項目。該項目總投資3200多萬元，主要采用先進的“氨—肥”法脫硫工藝技術對現有2x130噸川、時循環流化床燃煤鍋爐的煙氣進行脫硫處理，并將回收的二氧化硫等大氣污染物資源化，變廢為寶，化害為利，從而實現節能減排和循環經濟的目標。該項目自2008年6月正式動工后，瀘天化發展計劃部、生產部、熱電車間和弘旭工程建設公司與施工建設單位一起，協同配合，連續作戰，全力攻堅，確保了該項目安全優質高效按期投運。
    瀘天化燃煤鍋爐煙氣脫硫系統項目投用后，每小時可處理燃煤鍋爐產生的34萬立方米含硫煙氣，累計每年可減少2608噸二氧化硫的排放，不但使凈化后煙氣中的二氧化硫達到國家第三期排放標準，而且可大量減少煙塵排放量。該系統在取得顯著節能減排效果的同時，還可在脫硫過程中結合瀘天化化肥生產裝置含氨廢水的處理，將回收的二氧化硫、氨轉化為硫酸銨化肥，新增年產3．5萬噸硫酸銨化肥生產能力。