盛夏時節,萬物競秀
在這充滿生命力的季節里
油寶也滿懷熱忱
奮進拼搏,銳意進取
在各個領域不斷突破自我
引領國際標準
打破世界紀錄
實現多項“全國首個”
都有哪些好消息?
來看看油寶近期的
亮眼成績!
管道局
刷新世界無套管頂管穿越最長紀錄
6月24日,由管道局承建的泰國邦巴功至南曼谷發電廠天然氣管道一期項目成功完成世界最長無套管頂管作業,獲得泰國國家石油公司的高度贊譽。此次頂管作業中使用的頂管設備均由中國制造,充分驗證了設備的先進性、穩定性、可靠性,為項目的成功實施提供了強有力的保障。
該項目本次頂管全長450米,采用泥水平衡掘進技術,直接頂進線路鋼管。由于該分項工程頂管管徑較小,距離較長,控向精度要求高,其施工難度極大。該項目部在認真研究后,制訂了專項施工方案,選擇了合適的設備型號,采用“激光導向系統+人工復核測量”的方法,確保穿越的速度、精度和防腐質量,僅用26天刷新世界級工程紀錄。
工程材料研究院
主導修訂感應加熱彎管國際標準
7月初,由工程材料研究院主導修訂的ISO 15590-1:2024《感應加熱彎管》國際標準正式發布,這一重要成果表明我國在管道輸送系統領域的技術實力已穩居國際前列。作為油氣工業管道輸送系統領域核心產品標準之一,該標準規定了碳鋼或低合金鋼彎管的設計、制造、檢驗和試驗等技術要求。
3年來,工程材料研究院作為管道輸送系統分技術委員會彎管、管件和法蘭工作組(SC2/WG10)的負責單位,積極組織中國、德國、法國、意大利等7個項目成員國的技術專家,圍繞關鍵技術內容進行充分討論,先后完成了150多條技術意見的協商和處理,進一步提升了標準的質量水平和適用性,為推動全球重大油氣管道工程建設、維護管道安全穩定運行提供了技術支撐。
寶石機械
國內首套六通道175兆帕
特高壓壓井管匯成功下線
7月2日,寶石機械承擔的中國石油重點科研項目YG78-175特高壓壓井管匯成功下線,該產品額定工作壓力175兆帕,性能級別PR2,具有獨特的六通道結構設計,是國內首套175兆帕特高壓壓井管匯,也是國內目前承壓能力最高的壓井管匯,成為萬米級超深層油氣資源勘探的又一工程利器。
此前,我國壓井管匯最高承壓能力為140兆帕,已難以滿足當下向深地、深海推進油氣勘探的作業需要。寶石機械通過深入研究、優化及測試,系統性突破了175MPa特高壓節流壓井管匯設計、制造的技術瓶頸,經過第三方PR2嚴格測試及廠內測試后成功下線。目前,該特高壓壓井管匯已發往塔里木油田,即將開始工業性能試驗。
長慶油田
我國首個采出水直配型
干粉壓裂液現場試驗成功
7月1日,在長慶油田頁巖油平臺,施工人員操作采出水罐直通干粉壓裂液直配設備,3秒到5秒后,混合好的壓裂液就通過壓裂車注入地下。這是我國首次成功運用油田采出水直接在線配制干粉壓裂液,對油田綠色環保開發、降低頁巖油開發成本具有重要意義。
通過首口井的現場試驗測試,使用油田采出水直接在線配制的干粉壓裂液性能基本不受采出水供應量及成分波動的影響,首口試驗井采出水最高使用比例達70%以上,在節約清水的同時減少采出水及返排液近7000立方米,節約配液用水成本30%以上。
工程建設公司
國內首個綠氫耦合煤制油項目建成中交
6月28日,工程建設公司華北分公司EPC總承包聯合體承建的國能寧東可再生氫碳減排示范區清水營制氫廠在寧夏寧東能源化工基地建成并實現中交。
華北分公司打破光伏發電制取綠氫面臨的間歇性、不確定性等問題限制,實現萬方級綠氫制備系列技術的全面應用。清水營制氫廠項目總制氫規模為15000標方/小時,年產氫氣約3080噸,預計可實現年減碳量約3萬噸。項目投產后,將有效推動灰氫轉綠、以氫換煤、綠氫消碳,為能源產業的綠色轉型和可持續發展注入新活力。
在油寶看來
夏日不僅僅意味著高溫與挑戰
也象征著無限的可能與機遇
和油寶一起在夏日更上一層樓
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