當前，新一輪科技革命和產業革命蓬勃興起，正加速驅動傳統產業數字化轉型升級。油氣行業作為傳統工業產業，在能源革命和能源轉型的背景趨勢下，需要利用數字技術重構業務模式、管理模式和商業模式，提升核心競爭力，加快數字化、智能化轉型。

作為中國最大的海上油氣生產運營商，中國海洋石油集團有限公司（以下簡稱“中海油”）早在2008年就啟動了數字油田建設，并于2020年發布《智能油田頂層設計綱要》。

在戰略指引下，中海油攜手華為云積極推進數字技術與勘探開發核心業務深度融合，推動生產方式轉變和管理流程優化，打造作業現場無人化、油藏研究可視化、生產運營協同化、戰略決策科學化等為特征的智能化油氣田建設。

生產效率提高30％

華為云為海上油田打造堅實云底座

2020年，在《智能油田頂層設計綱要》的指引下，中海油開啟了海上智能油田建設，并率先在秦皇島326油田進行試點。

中海油天津分公司智能油田建設項目組基礎設施工程師任宏偉介紹，“我最開始來的時候，整個的信息化還是比較落后的，大家都叫煙囪林立，就是說各類系統都是以小的應用程序的方式，在平臺上或者在公司的各個專業去投放使用的，系統特別多，數據（標準）也不統一，運維使用都會有很多弊端。”

如何破解煙囪式建設難題，支撐上游數字化建設？中海油的答案是依托華為云Stack打造中央控制系統，通過統一的平臺將不同系統連接起來，實現IT資源的可視化與智能化、支撐海上油田的數字化建設。

簡單來說，就是通過遍布平臺數以萬計的各種智能傳感器，源源不斷地采集不同系統、設備和環境的參數，再匯集到中央控制系統。此時，中央控制系統就如同整個平臺的“大腦”分析處理各類數據，與此同時，這些數據參數還會傳輸到200公里之外的天津塘沽秦皇島326油田陸地操控中心，通過分析指導生產決策。中央控制系統+陸地操控中心，就像是“大腦”聯動“中樞”，讓整個智能油田的功能不斷完善升級。

如今，像任宏偉這樣的油田工作人員，大部分時間只需要通過中央控制系統上的智能油田管理系統，就能夠及時合理地監測、規劃油田的生產作業。

“在云平臺上，我們布置了油藏研究的40多種智能算法，還有油井的故障分析模型，這個可以做到防微杜漸，將產量的損失降到最低。智能油田建設上線試運行之后，我們的生產效率提高了30%?！比魏陚フf。

研發工時節省30%，華為云CodeArts

讓平臺開出“智慧應用之花”

如果說華為云打造的云平臺是“黑土地”，那么平臺之上的各類應用便是“智慧之花”。平臺是基礎設施賦能，而應用才是實現智慧化的重中之重。

在此前的代碼的研發過程中，由于缺乏統一的管理工具、規范和標準，降低了功能、產品迭代的效率，中海油3000多軟件開發人員都受到影響。中海油主動求變，內部成立專項軟件工具鏈科研項目，積極探索開發智能化應用，尋找更有效率的研發方案。

經過多方調研實踐，最終中海油引入了華為云Stack提供的軟件開發生產線CodeArts?；贑odeArts，中海油已經開發了智能采辦（比如采購執行、倉儲物流管理、供應商管理）、智能油田二期（比如交叉工作提醒、區域隱患告知、實時作業監控、AI違章行為識別、智能注采調配）、應用開發云平臺等主要業務系統，構建了中海油供應鏈一體化數字化平臺。

當前，華為云CodeArts已經覆蓋中海油500多開發人員，研發工時節省了30%，智能油田管理系統集成、調試、部署時間從1周縮短為1天。

從智能油田開發系統，到管理系統的智能研發，云計算、人工智能正深刻地改變著中海油的生產方式?！皵底只悄芑旧韥碇v，它對于我們這個油田行業帶來的改變，一個field的改變，就是能夠改變我們的技術模式，改變我們的思維模式，會改變我們目前的操作運營管理，各種各樣的這種傳統的方式。”中海油天津分公司智能油田建設項目組總經理林楊說。

可以看出，秦皇島326智慧油田建設已經成為海上油田數字化轉型的典范。未來，中海油將與華為云深化合作，讓一座座鉆井生產平臺化身成真正的“智慧島”，共同在深海中“尋寶”，為中國能源安全和經濟社會發展貢獻價值。