4月1日，涪陵頁巖氣田生產實時監控系統顯示，焦頁50-6HF井瞬時產氣3.3萬立方米/天。此前，該井因為積液已關井2個月，通過實施“增壓+泡排”工藝后，在3月21日恢復生產，現已累計產氣41萬立方米。

頁巖氣井具有初期產量高、產量遞減快的特點。隨著開發時間的延長，涪陵頁巖氣田焦石壩老區多數氣井進入產量遞減期，穩產難度很大。為提高氣田產量和采收率，提升儲量動用程度，江漢油田涪陵頁巖氣公司加大增壓開采力度，做好排采工藝升級，嚴控老區遞減，力促穩產上產。

隨著時間的推移，單一的措施工藝，增產效果也會逐步降低。增壓開采工藝實施兩年多以來，部分氣井相繼出現了氣井能量下降、井筒積液增多的現象，進入二次間開。

氣井最怕積液。如何解決這一問題，涪陵頁巖氣公司堅持從實踐中找答案。技術人員通過對泡排、柱塞氣舉、壓縮機氣舉、射流泵等工藝進行對比試驗發現，泡排工藝具有持續加藥、連續帶液的優點，能夠有效排出井底積液，保證壓縮機平穩運行，與增壓開采工藝組合應用效果良好。

去年底，按照“增產潛力優先、同平臺統一部署”的原則，涪陵頁巖氣公司優選8口增壓二次間開氣井，并在焦頁60-5HF井率先開展“增壓+泡排”工藝先導試驗，取得良好效果，為該組合工藝推廣應用積累了第一手資料。

“每一口氣井都有自己的特點。”公司技術中心采氣工藝所技術員李牧介紹。在隨后的一個多月的時間里，涪陵頁巖氣公司根據每口氣井的實際情況，詳細制定“一井一案”，順利完成了第一批8口氣井“增壓+泡排”工藝的初步試驗工作。此工藝讓氣井生產時率提升20％，一季度措施累產氣已達1000多萬立方米，有力促進氣田持續穩產上產。

今年，這一措施增產新工藝將在氣田多口氣井推廣應用，為氣田“百日攻堅創效”行動和“上產增效領先”工程增添新動能。