根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)審批程序的有關(guān)規(guī)定，近日環(huán)保部擬對(duì)伊泰伊犁能源有限公司100萬(wàn)噸/年煤制油示范項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件進(jìn)行審查。為保證審查工作的嚴(yán)肅性和公正性，現(xiàn)將擬審查的環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件基本情況予以公示，公示期為2017年1月18日－2017年1月24日（5個(gè)工作日）。

據(jù)了解，該項(xiàng)目總投資1632218.96萬(wàn)元，項(xiàng)目位于新疆維吾爾族自治區(qū)伊犁哈薩克自治州察布查爾錫伯自治縣海努克鄉(xiāng)境內(nèi)“伊泰伊犁工業(yè)園區(qū)”內(nèi)。生產(chǎn)規(guī)模為油品100萬(wàn)噸/年，主要產(chǎn)品為液化石油氣、石腦油、柴油等。

主體工程包括空分、煤氣化、氣體凈化、油品合成、尾氣制氫和油品加工等裝置;公用工程包括熱電站、凈水廠、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、化學(xué)水站、空壓站以及變電站等;儲(chǔ)運(yùn)工程包括原煤儲(chǔ)運(yùn)、中間罐區(qū)、成品罐區(qū)以及油品裝車系統(tǒng)等。

2015年12月，伊泰伊犁能源有限公司100萬(wàn)噸/年煤制油示范項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書被國(guó)家環(huán)保部予以受理。

2014年7月，國(guó)家發(fā)展改革委給予新疆首個(gè)煤制油示范項(xiàng)目——伊泰伊犁能源有限公司100萬(wàn)噸/年煤制油示范項(xiàng)目開展前期工作“路條”。

此外，2016年10月10日，內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責(zé)任公司200萬(wàn)噸/年煤炭間接液化示范項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告收口審查會(huì)議在北京舉行。據(jù)了解，該項(xiàng)目以伊泰集團(tuán)自有的煤炭資源為原料，通過(guò)采用先進(jìn)的煤制油技術(shù)，生產(chǎn)柴油、石腦油為主要產(chǎn)品的油品。

主要產(chǎn)品規(guī)模為215.35萬(wàn)噸/年，其中柴油138.91萬(wàn)噸/年、石腦油48.04萬(wàn)噸/年、LPG 17.63萬(wàn)噸/年、LNG10.77萬(wàn)噸/年，并生產(chǎn)混醇、硫磺、硫銨等副產(chǎn)品15.77萬(wàn)噸/年。

公示情況：

項(xiàng)目名稱：伊泰伊犁能源有限公司100萬(wàn)噸/年煤制油示范項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：新疆維吾爾自治區(qū)伊犁哈薩克自治州察布查爾錫伯自治縣建設(shè)單位：伊泰伊犁能源有限公司

環(huán)境影響評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)：中國(guó)石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司項(xiàng)目概況

項(xiàng)目以當(dāng)?shù)孛禾繛樵希捎盟簼{氣化、費(fèi)托合成等工藝生產(chǎn)柴油68.70萬(wàn)噸/年，石腦油24.41萬(wàn)噸/年，液化石油氣8.41萬(wàn)噸/年。

建設(shè)內(nèi)容主要包括：

（1）主體工程：空分、煤氣化、凈化、油品合成、尾氣制氫、油品加工等生產(chǎn)裝置。

（2）公用工程：熱電站（煤粉鍋爐等）、凈水廠、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、化學(xué)水站等。

（3）儲(chǔ)運(yùn)工程：備煤系統(tǒng)、罐區(qū)、倉(cāng)庫(kù)等。

（4）環(huán)保工程：廢水處理系統(tǒng)、回用水系統(tǒng)、廢氣處理設(shè)施、火炬系統(tǒng)等。

項(xiàng)目總投資163.22億元，其中環(huán)保投資23.0752億元，占總投資的14.14%。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施主要環(huán)境影響及措施：

（1）大氣：熱電站備煤系統(tǒng)含塵廢氣采用袋式除塵，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排放。低溫甲醇洗尾氣采用水洗，滿足《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB131571-2015）特別排放限值后排放。酸性氣采用二級(jí)克勞斯+焚燒，焚燒尾氣送熱電站鍋爐脫硫系統(tǒng)。鍋爐煙氣采用石灰石-石膏法脫硫、SCR脫硝、高效布袋+濕電除塵，滿足超低排放限值后排放。污水處理裝置、生產(chǎn)廢水暫存池產(chǎn)生的惡臭氣體經(jīng)密閉收集、噴淋+生物除臭+活性炭吸附處理后滿足《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB131570-2015）和《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）后排放。裝置區(qū)推行泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LDAR）程序，油品罐區(qū)和裝卸區(qū)設(shè)置油氣回收設(shè)施。開停車及檢維修等非正常工況，工藝廢氣等送入火炬系統(tǒng)燃燒。

（2）地表水：正常工況下，廠區(qū)廢水采用預(yù)處理、生化處理和深度處理后全部回用，不外排。高濃鹽水采用膜濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶工藝處理，產(chǎn)生的結(jié)晶鹽資源化利用。非正常工況，廢水進(jìn)入廢水暫存池，待廢水處理系統(tǒng)恢復(fù)正常后回送至相關(guān)處理單元進(jìn)行處理。當(dāng)暫存池液位達(dá)到90%時(shí)，工藝系統(tǒng)停車。

（3）地下水：在按照《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》（GB/T 50934-2013）分區(qū)防滲基礎(chǔ)上，將涉及有機(jī)液體物料的油品生產(chǎn)裝置區(qū)、油品儲(chǔ)運(yùn)區(qū)、化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)區(qū)、酸堿罐區(qū)的地坪和生產(chǎn)污水溝的防滲級(jí)別由一般防滲區(qū)調(diào)整為重點(diǎn)防滲區(qū)。在廠區(qū)和周邊共布設(shè)地下水監(jiān)測(cè)井11處。

（4）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)：建設(shè)廠區(qū)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故三級(jí)防控設(shè)施，事故狀態(tài)下廢水進(jìn)入事故水池。提出編制環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案的原則和總體要求，建立建設(shè)單位與地方有關(guān)部門應(yīng)急聯(lián)動(dòng)機(jī)制。在園區(qū)南環(huán)路南側(cè)設(shè)置截洪渠。園區(qū)設(shè)置總?cè)莘e60萬(wàn)立方米的事故水池，分別在廠區(qū)北側(cè)雨水外排管線、雨水導(dǎo)流明渠入古爾索胡溝處以及古爾索胡溝穿越伊坎公路涵洞前設(shè)置截?cái)嚅l門。

（5）固體廢物：鍋爐灰渣綜合利用，廢催化劑和廢潤(rùn)滑油由廠家回收，油品合成穩(wěn)定蠟排渣、生化污泥和污油送伊犁州慶華危險(xiǎn)廢物處置中心焚燒，其他固體廢物送園區(qū)固體廢物填埋場(chǎng)分區(qū)填埋。

公眾參與：采用報(bào)紙和網(wǎng)絡(luò)公示、召開座談會(huì)、張貼告示、問(wèn)卷調(diào)查等形式進(jìn)行公眾參與，并進(jìn)行報(bào)告書全本公示。共發(fā)放35份團(tuán)體意見調(diào)查表和520份個(gè)人意見調(diào)查表。調(diào)查結(jié)果表明，35個(gè)團(tuán)體和451名受調(diào)查者支持項(xiàng)目建設(shè)，69名受調(diào)查者表示無(wú)所謂，無(wú)人反對(duì)。

工藝技術(shù)方案

本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)包括高溫漿態(tài)床 F-T 合成技術(shù)及F-T 合成油品加工技術(shù)（HTSFTP?）。F-T 合成技術(shù)及F-T 合成油品加工技術(shù)是中科合成油技術(shù)有限公司研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤制油技術(shù)（簡(jiǎn)稱HTSFTP?）。煤氣化裝置采用水煤漿氣化工藝，選擇了華東理工的多噴嘴煤氣化工藝，除以上三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)外，本項(xiàng)目所采用的其他技術(shù)均為國(guó)內(nèi)外成熟先進(jìn)的技術(shù)，本項(xiàng)目能量轉(zhuǎn)化利用效率高達(dá)42.47%，每噸油品消耗原煤3.65 噸（以標(biāo)煤計(jì)），每噸油品消耗水6.59 立方米，各項(xiàng)指標(biāo)均滿足《關(guān)于規(guī)范煤制燃料示范工作的指導(dǎo)意見》指標(biāo)要求。

總加工工藝流程

本項(xiàng)目包括空分、尾氣制氫、煤氣化、凈化、油品合成和油品加工6 個(gè)生產(chǎn)裝置，以及與其配套的公用工程裝置和全廠性設(shè)施。

主體工程情況

空分裝置

本項(xiàng)目規(guī)模為100 萬(wàn)噸/年煤制油，建3 個(gè)系列空分裝置，每個(gè)系列的氧氣生產(chǎn)能力為108000 標(biāo)立/時(shí)，及兩臺(tái)2500 立方米液氮儲(chǔ)罐的液氮后備系統(tǒng)。裝置負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍75~105%。空分裝置包括空氣壓縮、空氣凈化、空氣分離、液體產(chǎn)品貯存及氣化工序。

煤氣化裝置

煤氣化裝置采用的是華東理工大學(xué)和兗礦集團(tuán)共同開發(fā)的多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化技術(shù)，單爐設(shè)計(jì)加工原煤規(guī)模為3465 噸/天。擬配置5 臺(tái)（4 開1 備）Ф4200 的多噴嘴氣化爐，氣化壓力4.2MPa(G)，單爐有效氣產(chǎn)量為16.9 萬(wàn)標(biāo)立/小時(shí)；煤漿制備工段配置7 臺(tái)（6 開1備）棒磨機(jī)系統(tǒng)，同時(shí)為了提高煤漿濃度，增設(shè)9 臺(tái)CYM-11000 型細(xì)磨機(jī)，與6 臺(tái)棒磨機(jī)配套；灰水處理工段配置5 套閃蒸系統(tǒng)。

凈化裝置

本裝置包括 2 套變換單元、2 套低溫甲醇洗單元、2 套精脫硫單元、2 套制冷單元、1 套酸水汽提單元和2 套處理能力為日產(chǎn)2×80 噸硫磺回收單元。

油品合成裝置

油品合成裝置包括F-T 合成、還原、蠟過(guò)濾、脫碳等單元。

F-T 合成反應(yīng)器、1 套蠟過(guò)濾系統(tǒng)、1 套脫碳系統(tǒng)、1 套還原系統(tǒng)。

尾氣制氫裝置

尾氣制氫裝置各單元設(shè)置如下：膜分離單元1 個(gè)系列、尾氣轉(zhuǎn)化單元1 個(gè)系列、尾氣變換單元1 個(gè)系列和PSA 單元2 個(gè)系列。

油品加工裝置

伊犁伊泰工程油品加工裝置包括：加氫精制單元1 套（105 萬(wàn)噸/年）、加氫裂化單元1 套（71.9 萬(wàn)噸/年）、低溫油洗單元1 套（27.57 萬(wàn)噸/年）和合成水處理單元1 套（130 萬(wàn)噸/年）。

 

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