8月12日，霍尼韋爾UOP宣布，山東京博控股股份有限公司采用霍尼韋爾UOP工藝技術(shù)建造的C3/C4脫氫聯(lián)合生產(chǎn)裝置成功開車。中國(guó)首例脫氫聯(lián)合生產(chǎn)裝置的開車將幫助滿足亞洲地區(qū)對(duì)塑料、高辛烷值汽油和合成橡膠的增長(zhǎng)需求。

霍尼韋爾UOPC3/C4Oleflex工藝裝置采用催化脫氫的方式將丙烷和異丁烷分別轉(zhuǎn)化為丙烯和異丁烯。該工藝采用混合脫氫的方式，將所有流程整合在一個(gè)裝置中進(jìn)行生產(chǎn)。和其它同類工藝相比，該技術(shù)已被驗(yàn)證是擁有最低的生產(chǎn)成本和最高的投資回報(bào)。

山東京博的新建裝置位于山東省濱州市，計(jì)劃年產(chǎn)丙烯11.6萬(wàn)噸，異丁烯10.4萬(wàn)噸。

除山東京博外，目前另有兩家中國(guó)生產(chǎn)商也采用了霍尼韋爾UOPC3/C4Oleflex工藝。其中東明石化集團(tuán)計(jì)劃年產(chǎn)丙烯和異丁烯26.5萬(wàn)噸，東營(yíng)利源計(jì)劃年產(chǎn)22萬(wàn)噸。兩家廠商同時(shí)還采用了霍尼韋爾UOPbutamerTM工藝，將正丁烷轉(zhuǎn)化為異丁烷，提高Oleflex裝置進(jìn)料的靈活性。

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