中華石化網訊 5月7～8日，中國磷肥工業協會六屆三次理事會暨第二十一屆全國磷復肥行業年會在合肥召開。中國磷肥工業協會理事長周竹葉在會上表示，近年來，產能過剩、產品競爭力不強、磷鉀資源短缺及磷石膏安全等棘手問題阻礙行業健康發展，尤其是2013年國際市場需求萎縮，出口量價齊降，驅使越來越多的磷肥企業注重科技創新，以打造核心競爭力，提高經濟效益。過去一年中，新技術、新產品、新工藝碩果累累，推動了磷肥產業轉型升級。

周竹葉介紹說，近些年來，濕法磷酸替代高耗能的熱法磷酸已成為我國磷化工發展的一大趨勢。企業引進國外成熟可靠的磷酸凈化技術與自有技術嫁接，與高校聯合攻關研發成功自主濕法磷酸凈化等多種技術，并向下游工業級磷酸一銨、磷酸二氫鉀及食品級、電子級磷酸等產品延伸，產生了新的利潤增長點。

為適應磷礦日益貧化對行業發展帶來的不利影響，提高磷資源利用效率，實現節能降耗，半水法磷酸、半水法—二水磷酸、鹽酸萃取磷礦等磷酸生產工藝的改進在多個企業成功實施。這些技改不僅可以提高裝置對磷礦的適應性，并且可以降低對設備的損耗，實現裝置的大型化。

高性能浮選劑、選礦工藝和尾礦再選技術相結合，促進了中低品位磷礦的高效利用。例如，湖北省高濃度磷復肥生產企業與武漢大學、武漢理工大學、中國地質大學等多所高校合作，在磷礦選礦富集上做了大量的研究，內容涵蓋了選礦工藝、設備及浮選藥劑等的開發。目前，湖北省已建成中低品位磷礦選礦裝置總處理能力2000多萬噸。

在磷肥工業技術逐漸成熟的同時，磷礦伴生資源回收利用技術也在向縱深發展。磷礦伴生氟、硅、碘等資源的利用水平不斷提高，無水氟化氫、白炭黑等副回收產品生產能力不斷擴大，其他副產品的研制工作穩定推進。這些新技術的研制成功以及工業化運行，將提升資源回收利用水平。

磷石膏的安全環保堆放和綜合利用一直是困擾行業發展的難題。多家企業通過自主創新，研究開發了磷石膏渣場淋溶水回收技術，該技術可實現磷石膏渣場淋溶100%回收利用，不僅能大大節省生產成本，還能減少污水排放。化學法分解磷石膏實現資源化利用，也是一條新的思路。還有一些企業和科研單位正在加大對磷石膏制砌塊、石膏基膠凝材料、無機保溫材料等新型材料的技術攻關。

周竹葉強調，當前磷肥行業面對的多重挑戰也可看做是機遇。只有真正把增強自主創新能力作為戰略基點和核心，努力培養創新型人才，建立創新型企業，構建創新發展體系，營造創新機制和環境，才能保障行業獲得可持續發展的長久動力。

新聞鏈接

磷肥行業部分科技新成果

濕法磷酸凈化技術——

“嫁接”產碩果

云天化集團與四川大學合作自主開發了國產濕法磷酸凈化技術，建成10萬噸P2O5/年濕法磷酸凈化裝置，已實現正常生產。甕福集團在引進國外先進磷酸凈化技術的基礎上，通過消化吸收和自主研發，建成了10萬噸P2O5/年濕法磷酸凈化裝置，并成功在福建和達州項目上應用。同時與興發集團聯手，通過該項目的輸出引進其二甲基亞砜項目，實現雙贏。

磷礦伴生資源回收利用——

探索多種途徑

開磷集團自主創新開發了利用磷肥生產含氟廢氣吸收液，經過氨解—酸解兩步法回收氟硅資源的專利技術，在磷酸生產環節開發了氣液混提回收碘資源專利技術，并在工業化試驗的基礎上，建設了年產2萬噸無水氟化氫聯產1萬噸沉淀白炭黑和100噸碘回收利用工業化示范裝置。河南焦作煌烳氟化學技術研究所自主研發的氟硅酸鈉制干法氟化鋁和無水氟化氫技術中試取得了成功。貴州大學開發了一種利用磷礦加工過程中副產的氟化物制備高純度四氟化硅的方法。云天化國際經過試驗研究，可以利用磷礦中伴生的硅資源制備單質硅，其純度可達99.99%。

濕法磷酸工藝改進——

實現裝置大型化

川恒公司通過對半水法工藝進行技術改造和工藝優化，建成了15萬噸P2O5/年工業裝置。該技術不僅提高了裝置對磷礦的適應性，還攻克了設備材質關，實現了裝置大型化。成果2013年已通過石化聯合會組織的專家鑒定。五環工程公司在吸納國外先進技術的同時，結合其在磷酸設計上的經驗積累，改進了半水—二水法磷酸工藝，有效降低了半水—二水工藝對設備材質的要求和設備損耗，提高了該工藝對中低品位磷礦的適應性，提升了開車率。

選礦新工藝——

促進中低品位磷礦高效利用

甕福集團自主研發的“中低品位磷礦高效綜合利用系列技術及裝備的研發與集成應用”達到世界先進水平，結合國際領先的高性能浮選劑，形成梯次選礦基礎工程系統，使磷礦石入選品位要求下限大幅下降，磷精礦綜合回收率顯著提升，降低了開采損失率，促進了磷資源利用水平的提升。

工業磷酸一銨技術——

多家企業已應用

濕法磷酸氨中和直接凈化連續成產技術和濕法磷酸凈化制取工業級磷酸一銨技術在許多廠家得以應用，裝置規模不斷擴大，據不完全統計，目前國內工業級磷酸一銨裝置和在建裝置能力已超過100萬噸/年。這些裝置的建成為我國農業的水肥一體化以及水溶性肥料的發展提供了質量可靠的磷源，也成為企業新的利潤增長點。

化學法處理磷石膏——

實驗示范穩步推進

四川大學與四川宏大公司承接的國家“863”項目——硫黃分解磷石膏制硫酸項目，小試裝置已經建成，摸索出關鍵節點的工藝參數，1萬噸/年工業示范裝置正在建設中。中化涪陵正在開展磷石膏制硫銨聯產碳酸鈣、磷石膏制硫酸鉀等技術研發，各項實驗均在穩步推進。

業界觀點

不創新不得活

工信部節能司綜合利用處處長雷文：

磷石膏綜合利用是世界性難題，它決定著磷肥工業能否良好地發展下去。中國在磷石膏的綜合利用上走在世界的前列，但由于環保安全等問題，我們面臨的緊迫感也更大。倘若磷石膏不能得到很好的處理，不僅會給企業造成大量的經濟損失，同時也會危及國家的農業安全。而解決這一問題的關鍵是技術研發。

在這方面，國家通過“863”和“973”項目對磷石膏的綜合利用投入了大量的科研經費，眾多科研院校也群策群力，提出了一些好的技術工藝來處理磷石膏。企業更應該投入到技術研發中。企業在生產一線，對于生產情況更清楚，對于技術的需求也更為迫切，產學研相結合的模式是未來行業發展的戰略方針。

石油和化工規劃院副總工葉麗君：

磷肥行業金字塔形的產業結構，倒逼非資源型企業向塔頂攀登，發展精細產品是必由之路。“十三五”期間，磷酸鹽行業的發展重點將放在解決資源節約、環境保護等方面的問題上。一些重點課題研究開發的新技術、新工藝、新產品以及新的發展模式將催生一批既有經濟效益又有社會效益的好項目，這些項目將成為未來的投資熱點。

湖北省磷化工業協會秘書長黃文俊：

近3年，湖北省磷礦資源新增儲量26.7億噸，已探明儲量達46億噸，占全國22%，排名全國第一。隨著產業規模的擴大，磷化工產業結構調整和發展方式轉變面臨著嚴峻的挑戰。

湖北省磷資源開發利用技術創新戰略聯盟是湖北省為解決行業發展中的突出和共性技術難題，保障科研與生產實際緊密銜接，實現創新成果的快速產業化而搭建的磷化工技術創新平臺。將產學研相結合，突破和掌握一批磷工業行業的關鍵、共性和前沿技術是湖北磷化工行業健康發展的持續動力。

銅陵化學工業集團有限公司技術中心副主任胡成軍：

銅陵是國內磷石膏水泥緩凝劑技術的發源地，也是磷石膏綜合利用的先驅者。多年來，集團通過兩次技術性飛躍完成了磷石膏100%綜合利用。通過技改和反復創新，60萬噸/年磷石膏處理裝置可增效近1000萬元/年，在提高經濟效益的同時，還擴大了產品銷售半徑。

磷石膏利用是所有磷肥企業都要面對的難題。隨著國家對環保安全的要求越來越嚴格，磷石膏的綜合利用已經是決定企業生死存亡的關鍵。在激烈的市場競爭中，我們深深體會到，技術創新將決定企業未來發展的命運。

鄭州大學化學與能源學院副院長湯建偉：

目前，我國磷肥副產氟資源利用產品多集中在氟硅酸鈉、氟化鋁、氟化鈉等附加值較低的氟產品上，它們售價低，市場容量小。要想實現磷肥副產氟產品的深加工，推動氟資源綜合利用，關鍵就是通過新技術和新產品開發，實現現有副產物的質量升級。

磷肥企業要以市場為導向，重點發展高品質、系列化、多品種、精細化、高附加值的副產品。

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