中華石化網訊 化纖產業在這一輪波谷中，競爭之激烈是許多企業不曾經歷過的。行業在產能擴張過度與需求疲軟無力的作用下，正在接受市場淘汰機制的洗禮。階段性過剩與結構性失衡使行業痛苦難受，但同時也是市場自我修復與提升的表現。一些企業或是宣布破產被兼并重組，或是出售虧損業務輕裝上陣，拉開了退出行業的大幕。

正如中國化學纖維工業協會會長端小平所言，要尊重市場優勝劣汰的機制，要打通兼并重組的通道，行業發展才能在這輪洗牌中得到提升。同時，也有專家表示，雖然企業退出行業或者部分業務，但是產能只是流轉，而沒有退出市場，消化產能還有待時日。然而，資產聚集到優勢企業，使強者更強，化纖行業內正在形成擁有國際競爭實力的巨頭,整個行業的分工將更加明確。

退出遵從市場意志

化纖作為市場化程度高的行業，周期性的起伏與企業的優勝劣汰實屬平常。然而，自2011年第三季度開始的這一輪行情低谷由于來勢猛、時間長而使行業進入了深度調整期。多家企業負責人向記者表示，市場淘汰機制在今年會充分表現出來，行業洗牌將充分顯現。

春季調研期間，浙江地區企業普遍表示，白熾化的激烈競爭正在區分出強者與弱者，“誰在裸泳，馬上就能見分曉。”一位化纖企業的高層在談到當年比拼擴能速度后的代價時說。

退出機制正在開啟。吉林化纖此前公告稱，公司將持有的河北吉藁98.645%的股權、湖南拓普50.33%的股權轉讓給吉林市鐵路投資開發有限公司,而新民科技近日發布公告稱，為盡快扭轉業績虧損的現狀，公司決定籌劃重大資產重組，擬將化纖業務和印染業務整體出售。另外，齊魯化纖集團于4月進入破產程序，儀征化纖股份公司也關掉了部分滌綸長絲業務。

這只是冰山一角，那些并未廣泛進入視野的中小企業有的在市場意志面前選擇退出。“心里知道會有這么一天的，這也是沒有辦法。”一家小企業的負責人無奈地表示，技術與規模都不能與大企業相比，業務轉型也沒有成功，只能關門轉戰他行。此前他對記者表示會再堅持，而今卻選擇退出，唏噓中體會到市場競爭的冷酷。而在江浙地區，一些企業前期由于各種原因進了設備，現在形勢不好希望優勢企業或有需求的企業進行整合，避免更大的損失。

而對大型企業來說，拋棄虧損業務也是明智之選，優化資產的同時，可以建立并鞏固核心競爭力。吉林化纖在公告中表示，低效虧損資產處置完畢后將會遏制公司的虧損情況。而儀征化纖的一位企業人士表示，公司通過自身淘汰掉落后設備可以甩掉包袱，整體競爭力得到提升，未來儀化將重點放在差別化高附加值滌綸短纖上。

競爭失利原因多

“慢一拍”是多家企業向記者表示競爭失利的主要原因。化纖行業單線產能由百噸到萬噸，技術提升功不可沒，也越來越考驗企業的膽識與策略。對于先進技術的投資采取了暫時觀望的態度，導致步步落后，最終被崛起的企業兼并的例子并不在少數。浙江桐鄉一家企業被另外兩家企業瓜分的例子即是生動演繹。

化纖產業作為中間產品遵循規模取勝的基本規則，擴能時機的選擇非常關鍵。“不能完全說大家都是非理性擴能的，那時候誰不擴誰死得更早。”浙江一家企業的負責人表示，在規模效益還具備時，不擴能就只能被其他企業的價錢壓死。而且，擴能也是一個企業實力的象征，一步落后可能就難以翻身。而對于那些未看準市場，剛擴能就進入下行通道的企業來說，沒能抓準市場脈搏。

管理僵化，沿用賣方市場思維，消極被動是導致企業陷入困境的又一要因。從去年到今年，多家企業表示，企業的銷售崗位正在增多，人員培訓投入加大。在下行周期，搶占市場變得更加激烈，好的銷售團隊顯得更加重要。而一些管理僵化的企業在崗位設定與職能轉變上未能跟上市場步伐，企業運行顯得吃力。同時，細節管理能不能出效益也成為競爭點，節能減排與優化工藝能否做到位，考驗著企業的管理水平。

另外，如何應對債務危機是企業能否生存的關鍵。化纖企業采用互保的貸款方式較為普遍，企業遭遇債務風險往往比較突然。幾年前，某地化纖企業與民營企業神羊集團互相擔保，擔保金額在1億元左右。神羊集團突然出現資金危機，而此時，正是化纖企業資金鏈條最為緊張的時期。因為銀行貸款沒有發放而導致不能及時還款，所以這家化纖企業背負上了沉重的利息負擔。銀行在該化纖企業檢查抵押品庫存時，發現流動資產有所減少，庫存不足，隨即啟動法律程序，其他銀行得知消息后，也紛紛啟動法律程序，查封整個企業的資金、庫存及銀行賬戶等。最終，這家化纖企業全部停產停工，企業生產與銷售系統陷入癱瘓。

資源積聚強者更強

“目前化纖行業內的梯隊非常明顯，大型企業集團正在形成。”一位專家表示。

我國化纖行業在經歷了多輪優勝劣汰后，資金與技術正在向大企業積聚。在一些企業選擇退出的同時，另一些企業卻在忙著整合資源、確定方向。

這方面的經驗可以參照鄰國。例如，2006年，韓國化纖產業受到需求下滑的重創。在一次韓國纖維產業戰略備戰會議，韓國纖維企業紛紛表示，該國化纖企業走出困境唯一的出路是加快產品結構調整步伐，即壓縮一般日用化纖產品的生產設備和產量，轉而擴充工業用高附加值化纖產品的產量。韓國業內的統計顯示，1971年，韓國纖維紡織品的出口額占韓國總出口額的41.6%，1990年下降至22.7%，2005年又降至4.9%；在國際市場上的占有份額，在1988年為8.3%，2005年則下降至3%。為了扭轉這一頹勢，韓國提出，到2015年工業用高附加值產品所占比重要占到55%。

我國化纖行業當下也面臨人工成本上漲過快、國內需求不旺等問題。與當年韓國情況不同的是，韓國面臨著中國市場的崛起和競爭。而當前的中國，并沒有遇見強硬的對手。因此，產能問題并沒有導致化纖行業在全球范圍內失去競爭力。反而在加速該產業資本集聚的同時，強化產業的競爭力，而且，技術發展一方面使企業實現了超越，另一方面建立了更高的壁壘，后來者的加入與超越都顯得艱難。因此，我國化纖產業還將在需求的帶動下，進入波峰期。

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